大倾角波状挡边输送带

大倾角输送带：

波状挡边输送带是由基带、横隔板、挡边组成，挡边的作用是防止物料洒落。挡边设计成波纹状便于绕过滚筒；横隔板的作用是承托物料，为了实现大角度的输送，采用T型TC型。挡边、横隔板与基带的粘接采用二次低温硫化粘接，粘接强度高，粘接牢固，平整，不掉板，不脱落。横隔板与波状挡边间用螺栓连接，增加了整体钢性和提高整体使用性能，解决了物料泄露问题。

  波状挡边带被广泛用于矿山、煤矿、电力、码头等输送装卸场所，可输送块状、粒状、粉状物料，是一种输送角度大、占地面积小、无转折点、减少土建投资、维护费用低的高节能的输送载体。

基带的要求与构造：

基带的要求：

波状挡边带应具有一定的抗拉强度和耐磨性能，为了保证留有空边的波状挡边输送带适应改向的要求，基带应具有更大的横向刚度和纵向柔性。我公司生产的波状挡边带是采用特殊结构的横向刚性基带，能够解决波状挡边输送带回程过程出现坍塌带现象，增加基带的使用寿命。基带组成部分：上下覆盖胶、带芯、横向钢性层。

横隔板：

波状挡边带设有横向隔板，可以有效的防止其物体下落。横隔板是采用纤维复合材料制作而成，具有的优点是挺性大、增强耐冲击性，避免了隔板因受力而发生形变。

在磨损较重的情况下，为了维修方便，横隔板可做成锒嵌式，如TC和TCS。当输送机倾斜角度小于40度时，横隔板应采用T型和TS型；当倾斜角度大于40度时，横隔板应采用C型、TC型和TCS型。

在布置横隔板间距时，为了防止物料从二者缝中漏下和卸料时造成积料死角，应考虑与波状挡边波峰相对应。

波状挡边：

公司根据波状挡边输送带的使用原理对波状挡边带的制造工艺进行了创新，在波状挡边内部贴置防撕裂帆布层，以增强波状挡边的耐撕裂性、耐屈挠性，避免因拉伸压缩导致挡边被撕裂，高强力热硫化橡胶波状挡边，挡边具有良好的抗压强度，纵向稳定性好，增加了波状挡边的使用寿命。

波状挡边带组合数

优势

1.热硫化生产工艺

   我公司生产的波状挡边带，粘接方式采用二次硫化低温热硫化粘接，具有的优点有：组合牢固、配合紧密。不会出现因物料温度过高导致裙边与隔板脱落的现象。

2.生产范围

带宽:300mm-2400mm

裙边高度:40mm-500mm

隔板高度:55mm-470mm

带体强力:250N/mm-6000N/mm

3.各种级别胶料

乐动网页版登录入口拥有各种级别的橡胶胶料满足客户不同情况下输送条件的要求，请查看以下表格：

4.先进的电脑选型技术

  乐动网页版登录入口可以运用先进的电脑选型技术，根据输送要求，为客户选择出合适的挡边输送带。如需要协助，请写附件表格联系乐动网页版登录入口。

5.安全和人性化的包装方式

挡边带的装卸和储存

  输送带应存储在干燥、远离日晒的湿热环境的地方。长期剧烈温度变化会对输送带起到不良的影响。理想的储存环境温度在10-21℃之间。如果长期暴露于≤5℃的温度下将会使胶带硬化或固化，影响输送带的使用寿命。不可将挡边带侧放使带边着地存放。挡边带存放要使裙边对花存放，每层之间要使用包装圆盘支撑。大圆木盘尺寸=3倍挡边高度，小圆木盘尺寸=2倍挡边高度。每个包装原木盘之间用90mm*90mm方木连接，大包装圆木盘方木长度=隔板有效长度+2*裙边底宽+30mm，小包装圆盘方木长度=隔板有效长度。

  为提高挡边输送带的使用寿命，挡边输送机应采用短托辊来保护挡边带的空边，减少皮带回程过程中受到的损伤。若挡边输送机采用长托辊，将对挡边带造成硬伤害，对皮带的空边、裙边等磨损较重。如果安装到输送机上会发生胶带跑偏，影响胶带的整体使用效果及使用寿命。

  欣泽橡胶的挡边采用铁架子的包装方式以确保带体在运输过程中不受到损坏。在卸载挡边带时应按照如下图方式进行操作以防止带体损伤，在任何条件下都请不要使用钢丝绳或绳缆直接将带子从包装中取出或吊装到输送机上。

钢丝绳（φ12mm以上，长5m-6m）1根、吊装用圆形托辊（φ400-φ500长度大于带宽200mm）一个。

1.将辊筒放入挡边带的底部；
2.将钢丝绳从辊筒的中心穿入，挂到吊钩上，起吊或放吊时一定要匀速、平稳；
3.调整辊筒两边宽出的部分及钢丝绳，使两边平衡，防止吊装时吊偏；
4.吊装发货或装铁架子时，每次要量好长度，一次性到位；卸车或从铁架子内吊出挡边带时，也需要用上述方法执行。

装卸挡边带注意事项：

1.辊筒的直径必须达到要求，以免裙边受力过大而受到损伤；

2.禁止直接使用钢丝绳吊装挡边带，否则将有可能吊断挡边带；

3.吊装大型挡边带时，必须加上一个保护用圆形辊筒（φ200长度大于带宽200mm），使用同规格的钢丝绳，要求两个辊筒都要受力，防止因钢丝绳受力过大断裂，造成人员或设备损害。